|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Productnaam: | De automatische Productielijn van de het Dierenvoerkorrel van de Kippevoerproductielijn | Toepassing: | Het maken van kippevoer |
|---|---|---|---|
| Grondstof: | Koolstofstaal | Installeer: | Onder de gids van de ingenieur |
| Capaciteit: | 3-5t/h | Verleende After_sales de Dienst:: | Videosteun |
| Voltage: | De Eis van de klant, 3phase van 380V 50HZ | ||
| Hoog licht: | 5TPH Kippevoerproductielijn,SGS Kippevoerproductielijn,3TPH de Productielijn van de Dierenvoerkorrel |
||
De automatische Productielijn van de het Dierenvoerkorrel van de Kippevoerproductielijn
Parameter van kippevoerproductielijn
Wat zijn de grondstoffen die worden gebruikt om kippevoer voor te bereiden?
(1). Energievoer. Dit type van voer is rijk aan zetmeel, suiker en cellulose, met inbegrip van graangewassen, zemelen, wortels, knollen en meloenen, evenals vetten, suikerresidu's, enz. Het is het belangrijkste ingrediënt van kippevoer, en zijn consumptierekeningen voor ongeveer 60% van de volledige prijs van het dieet. Etc. omvat het algemeen gebruikte energievoer in diëten graan, tarwe, gerst, zemelen en breukrijsten, graszaden, sorghum. Het ruwe eiwitgehalte van dit type van voer over het algemeen overschrijdt geen 15%, en de ruwe vezel is minder dan 18%. Daarom kunnen de voedende kippen met dit type van voer alleen niet aan de behoeften van de kippen voldoen, en het is gemakkelijk om het kippenvet te maken.
(2). Eiwitvoer. Het eiwitvoer verwijst naar een voer met een ruw eiwitgehalte van meer dan 20% en een ruw vezelgehalte van minder dan 18% in de droge stof van het voer, en het gebruik van het voer van de hoge energiewaarde. Volgens verschillende bronnen, kan het in twee categorieën worden verdeeld: op installatie-gebaseerd eiwitvoer en dierlijk-gebaseerd eiwitvoer. Het plantaardige eiwitvoer omvat maaltijd, peulvruchtzaden en sommige verwerkingsbijproducten. Dit type van voer wordt gekenmerkt door rijk eiwitgehalte, hoog gehalte van essentiële aminozuren, maar ontoereikend calcium, natrium, en ijzer, rijk koper en zink, en heel wat mangaan, hoog fosforgehalte, maar lage bezettingsgraad. Naast vitamine E, heeft het andere in vet oplosbare vitaminen niet. B12 ontbreekt in in water oplosbare vitaminen. Het meest meestal gebruikt is sojaboonmaaltijd, sojaboonmaaltijd, pindamaaltijd, raapzaadmaaltijd, katoenen pitcake, de maaltijd van het graangluten, mung boon eiwitmaaltijd en ander eiwitvoer. Het dierlijke eiwitvoer omvat vismeel, vlees en beendermeel, de maaltijd van zijderupspoppen, aardwormmaaltijd, garnalenzemelen, bloedmaaltijd, veermaaltijd en voergist. Dit type van voer wordt gekenmerkt door hoogte - eiwit en essentieel aminozuurinhoud, hoge minerale inhoud, hoog calcium en fosforgehalte, en rijke B-vitamineinhoud, vooral bi, en schande.
(3). Mineraal voer. Het minerale voer is voer dat vrij specifieke voedingsmiddelen bevat. Het installatievoer heeft natrium, over het algemeen chloor en calcium niet. In het algemeen kunnen de diëten die van natuurlijk voer, mineralen worden gemaakt niet aan de behoeften van kippen in termen van hoeveelheid en aandeel voldoen. Voeg divers mineraal voer toe. Het minerale voer dat algemeen wordt gebruikt om calcium aan te vullen is: het poeder van het calciumcarbonaat, shell poeder, eierschaalpoeder, enz. Het minerale voer dat met fosfor wordt aangevuld omvat beendermeel, calciumfosfaat, en het fosfaat van de calciumwaterstof.
(4). Vitaminevoer. Het kan in twee categorieën worden verdeeld. Één categorie is commerciële vitamineadditieven, met inbegrip van enige vitaminen en multivitamins, zoals vA, vD, h, vx, multivitamin B, choline, en vitaminepremixes. Andere is een verscheidenheid van groen voer en etc. verwerkte producten, zoals kuilvoeder, groen hooipoeder, bladpoeder.
(5). Additieven. De zogenaamde additieven zijn substanties die in kleine of spoorbedragen in vee en gevogeltediëten worden toegevoegd om aan de voedingsbehoeften van vee en gevogelte volledig te voldoen, of om de groei van vee en gevogelte te bevorderen, ziekten te verhinderen, of voerbehoud te vergemakkelijken en de kwaliteit van dierlijke producten te verbeteren. Met inbegrip van voedende additieven zoals aminozuur, vitamine en spoorelementadditieven; groeibevorderendee stoffen; de additieven van de insektenwerend middelgezondheid, zoals sulfapreparaten, furan drugs, arsenicumvoorbereidingen en antiparasitic drugs; anti-oxyderend zoals ethoxyquin, enz. Schimmeldodende agenten zoals natriumpropionaat.
Stroomschema van kippevoerproductielijn:
1. Grondstof het schoonmaken
Ontvang bulk grondstoffengraan en sojaboonmaaltijd; het het schoonmaken proces moet de graan en sojaboonmaaltijd overgaan die de inspectie door de grondstoffeninspecteur in alle verrichtingseenheden van de silo overging. In dit proces, worden de onzuiverheden in de grondstoffen eerst verwijderd door het materiaal van de onzuiverheidsverwijdering, en aan de silo volgens het plan door het ontvangende materiaal en demagnetization materiaal dan vervoerd. Het productielijnmateriaal omvat het ontvangen van apparaten (zoals het leegmaken van kuilen, platforms, enz.), vervoerend materiaal, de primaire schoonmakende schermen, en magnetische scheidingsapparaten (zoals permanente magneettrommels, permanente magneettrommels, enz.). Voor het ontvangstbewijs van in zakken gedane grondstoffen, betekent het dat het ladende en leegmakende personeel de grondstoffen leegmaakt die de inspectie door de grondstoffeninspecteur hebben overgegaan en hen keurig in het pakhuis opgeslagen. Vier punten moeten in het ontvangende proces worden genomen: 1. Tel nauwkeurig de hoeveelheid; 2. De grondstoffen hebben geen kwaliteitsproblemen; 3. De ontvangende route is correct; 4. Het ontvangende milieu is schoon.
2. Het groeperen proces
Het het groeperen proces moet de grondstoffen in de het groeperen bak van de voeder onder elke het groeperen bak aan het groeperen volgens de formulevereisten wegen. In het middelgrote bedrag, gaan deze grondstoffen van uitstekende kwaliteit de poedersilo in, voegen een kleine hoeveelheid voer en premix, en mengeling direct in de grondstoffensilo na toe het hand wegen. De kwaliteit van het het groeperen proces beïnvloedt direct de nauwkeurigheid van product het groeperen.
3. Het verpletteren procédé
Het het verpletteren procédé verwijst naar het verzenden van de grondstoffen die in de silo aan de maalmachine moeten worden verpletterd dat in poeder moet worden verpulverd, dat dan naar de silo moet worden verzonden die door een transportband voor gebruik moet worden gemengd. Het doel van dit proces is de deeltjesgrootte van het materiaal te controleren. De ontwerpefficiency van de maalmachine in dit proces bepaalt de capaciteit van het procesmateriaal, en het is ook het proces met het grootste energieverbruik in de productie van gepoederde materialen. Controleer op elk ogenblik en bevestig de hamer, de zeef, de stroom, het lawaai en de verpletterende weg.
4. Het mengen van proces
Tijdens het het mengen zich procédé, worden de verpletterde diverse grondstoffen gelost van de het mengen zich bak in de mixer, en het vet wordt toegevoegd aan het voer in de mixer door het vloeibare het toevoegen systeem zoals nodig om de componenten te maken het gewenste het mengen zich effect uniform mengen en bereiken. Uniformiteit. Het materiaal dat van de mixer wordt gelost is het afgewerkte product, dat direct wordt verzonden naar het verpakkingsprocédé van het afgewerkte product voor verpakking en het verlaten van de fabriek. In de productie van korrelvoer, wordt het gemengde poeder verzonden naar de silo voor het korrelen. om de efficiency van de mixer te verzekeren moet het onderhoudspersoneel het materiaal controleren en regelmatig herstellen, en regelmatig de efficiency van de mixer testen.
5. Korrelingsprocédé
Na wordt onderworpen aan magnetische scheiding en het conditioneren, worden de gemengde materialen verzonden naar de compressiekamer van de granulator die in korrelig die moet worden samengeperst, door de koeltoren moet worden gekoeld die en door het onderzoeksmateriaal moet worden gezeefd om standaardkorrels te verkrijgen. Het magnetische scheidingsmateriaal moet worden schoongemaakt regelmatig om ijzeronzuiverheden te verhinderen de granulator te beschadigen. Tijdens het doven en het aanmaken, zou de hoeveelheid stoom volgens de vereisten van deeltjesverscheidenheden moeten worden aangepast, en de ringsmatrijs (opening, compressieverhouding, materiaal, enz.) zou volgens de vereisten van de kwaliteit van het deeltjesproces moeten worden geselecteerd. Wanneer het koelen, zou de koeltoren volgens factoren zoals verscheidenheid, binnentemperatuur en vochtigheid, en seizoenen moeten worden aangepast om een gekwalificeerd niveau te bereiken. Deeltjestemperatuur en vochtigheid. Pas de koeltoren aan om gekwalificeerde deeltjestemperatuur en vochtigheid volgens de verscheidenheid, binnentemperatuur en vochtigheid, seizoen en andere factoren te bereiken.
6. Afgewerkt product verpakkingsprocédé
Het voer wordt gewogen van het afgewerkt productpakhuis door een verpakkingsschaal, gezet in de verpakkende zak, en dan wordt het etiket opgenomen en door de verpakker, verzegeld en aan het pakhuis door de vervoervrachtwagen voor het stapelen dan vervoerd.
Onze Pre-sale Dienst:
1. Het aanbieden van de uitvoerige technische en bedrijfsoverlegdiensten;
2. Het voorstellen van de meest geschikte regeling en het materiaal voor onze cliënten;
3. Het ontwerpen van en het vervaardigen van gerichte producten volgens de speciale behoeften van cliënten;
4. De opleiding kwalificeerde periodiek hoog de diensttechnicus.
Onze naverkoopdienst:
1. Hoogst inspecterend materiaal in elke werkprocedure, eerst komt de kwaliteit;
2. Snelle & Veilige Levering;
3. Het bijstaan van onze cliënten voor stichtingsbouw van materiaal;
4. Verzendende ingenieurs om materiaal te installeren en te zuiveren;
5. De opleiding van de eerste-lijnexploitanten op plaats;
6. Regelmatig bezoekcliënten om productieproblemen op te lossen die life-long onderhoudsdienst verlenen
7. Het verstrekken van het technische ruilen.
Contactpersoon: admin
Tel.: +8615238391768
Fax: 86-0371-64865777
